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	堅型クーラー(バーチカルクーラー) 工場のスペースを有効に活用するための堅型クーラーです。小さなスペースで最大の冷却能力を発揮します。モールド収納枚数は200枚の小型から600枚の大型まであります。 詳細

	ディモルダー(自動型抜き装置) 冷却固化されたチョコレートをモールドより、自動的に型抜きします。ツイスト装置とエアー式ハンマー装置の2段構えで、しかもハンマーの強弱は可変ですので、厚物、薄物でも抜き残りの心配は全くありません。 詳細

	シェーキング・コンベアー モールドに充填されたチョコレートの脱泡(エアー抜き)をすると同時に、モールドのデザインの端々までチョコレートを延ばし、より美しい製品を作るための工程です。 詳細

	チョコレート・デポジッター 正確な充填量−大物から小物までハンドルを廻すだけで容易に(調整)できます。インバーター制御により充填回数を変更設定でき、また、ホッパー部は温水ジャケット式です。 詳細

	モールド・リヒート・コンベアー 冷却されたモールドを、再度チョコレートを充填する前に温風装置付コンベアーにて温めます。チョコレートのブルームなどの防止に不可欠な工程です。 詳細

	シェル・フォーミング・マシン シェル・チョコレートに絶対不可欠なシェル(カラ)を作ります。より薄く、均一な厚さのシェルが要求されます。 詳細

	センター・デポジッター クリーム、ジャムなど糖分の多い粘体専用デポジッターで、チョコレート・デポジッター同様に充填量は正確です。 詳細

	シェーキング・コンベアー モールドに充填されたチョコレートの脱泡(エアー抜き)をすると同時に、モールドのデザインの端々までチョコレートを延ばし、より美しい製品を作るための工程です。 詳細

	シェーキング・コンベアー モールドに充填されたチョコレートの脱泡(エアー抜き)をすると同時に、モールドのデザインの端々までチョコレートを延ばし、より美しい製品を作るための工程です。 詳細

	モールド・リヒート・コンベアー 冷却されたモールドを、再度チョコレートを充填する前に温風装置付コンベアーにて温めます。チョコレートのブルームなどの防止に不可欠な工程です。 詳細